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    中國機床智能化發展趨勢

    中國機床智能化發展趨勢


    1、中國機床工具行業營收與利潤總額下降

    根據國家統計局規模以上企業統計數據,機床工具行業2019年累計完成營業收入同比降低2.7%,利潤總額同比降低23.8%。其中除了磨料磨具行業營業收入實現增長之外,其他均下降。2020年1-5月機床工具行業規模以上企業完成營業收入同比降低9.4%。

    機床工具行業企業結構方面,截至2019年12月,我國機床工具行業規模以上企業總數共5710家,涉及八個分行業,包括金屬切削機床、金屬成形機床、工量具及量儀、磨料磨具、機床功能部件及附件等。其中磨料磨具企業數量最多,達到1947家,占比達到33.8%,其次金屬切削機床企業為816家,占比為14.2%。

    2、數控機床智能化技術尚處于起步階段

    數控機床行業是裝備制造業智能制造的工作母機,沒有數控機床的智能化,就無法實現裝備制造業的智能制造。



    我國數控機床的智能化技術尚處于起步階段,“數控機床—數控機床智能化—智能機床—智能制造車間—智能制造工廠—智能制造大系統”的技術發展進程,是機床行業的發展進程。



    “智能機床”將成為智能制造體系中的核心裝備,加快發展“智能機床”,是實施《中國制造2025》打造制造強國的首要任務。機床智能化是一種大勢所趨的發展方向,更是衡量機床行業進步與否的標準。

    智能機床是對制造過程能夠做出判斷和決定的機床,是數控機床發展的高級形態。隨著科技不斷創新,智能機床作為移動互聯網智能終端,將成為智能生產系統的關鍵加工設備。



    數控機床智能化技術發展特點包括瞄準實際需求,機床機械設計與數控系統智能化協同創新;互聯網等新技術的應用促進數控機床智能化技術發展等。

    數控機床方面,受數控機床行業整體需求結構調整及升級,下游領域不景氣影響,2019年我國數控機床產業規模為3270億元,同比下降2.30%。

    3、數控機床智能化從細分產品逐步發展

    發展數控機床智能化,可從數控機床的各細分產品出發。從數控機床產品結構看,中國數控機床產品比較多的為數控金屬切削機床,占比達到53.2%。

    從數量來看,數控金屬成型機床、數控金屬切削機床數量逐年下降,加工中心機床產品逐漸增加。2019年加工中心機床產量達到6.09萬臺。加工中心機床是一種多工序復合加工數控機床,并正向高速、高精度和5軸聯動方向發展。

    從機床具體數控化率來看,金屬切削機床行業是機床工具行業中經濟規模最大、地位最顯著的產業領域。我國金屬切削機床產量數控化率波動提升,從2015年的31.15%上升至2019年的41.09%。隨著自動化、數字化潮流的興起,數控機床得到了快速發展,機床行業數控化率持續提高。

    4、機床智能化發展是大勢所趨

    隨著智能制造潮流席卷全球,世界領先的機床制造廠商都在大力研發智能機床產品。我國企業也不甘示弱,數控機床主機的智能化進程加快,一批數控機床主機制造企業通過科技攻關,在主機上集成應用智能化技術,提高了數控機床的使用性能,具有一定智能功能的國產高檔數控機床示范應用效果明顯。企業之間競爭也逐漸激烈。

    從具體智能機床項目來看,工信部《高檔數控車床制造數字化車間的研制與示范應用》項目具有示范意義。該項目關鍵設備數控化率100%,生產效率由月產100臺提高到300臺,生產線人員減少57.5%,能耗降低38.4%,零件關鍵工序交驗合格率由64%提高到96%,取得明顯經濟效益。


    其次,我國沈陽機床成功研發出的“i5”系列智能機床,原來一個工人單位時間內使用傳統機床可生產閥門蓋產品200件,換成i5智能機床,單位時間內產量800件。智能機床讓企業整體生產效率平均提高60%。

    制造業的崛起離不開我國機床產業的大發展。智能技術會成為我國機床產業向前發展的強力推手,機床智能化是未來發展的大趨勢,只有這樣我國才能夠在制造強國的道路上越走越遠。

    (來源:前瞻產業研究院)



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